Porculanske i keramičke pločice su među najpopularnijim završnim materijalima. Međutim, pitanje je što je izbor za uređenje kuće, stana ili poslovnog prostora i dalje relevantno. Teško je točno reći što je bolje - porculanski kamen ili keramičke pločice, jer svaki materijal ima svoje osobine. U ovom članku ćemo napraviti usporedbu ovih materijala i naučiti o najboljim opcijama za korištenje keramičkih pločica i porculanskih pločica.
Karakteristike i svojstva porculanskih pločica i keramičkih pločica prvenstveno su posljedica tehnologije izrade materijala. Da bi bolje razumjeli karakteristike i logiku njihove uporabe, vrijedi malo više upoznati se s nijansama proizvodnje pločica obiju vrsta.
Ako je potrebno, sirovine se dopunjuju raznim aditivima - plastifikatorima, fluksovima i komponentama koje stvaraju paru za brzo uklanjanje vlage. Općenito, proizvodnja keramičkih pločica provodi se u nekoliko faza: 14.22 priprema sirovina, miješanje glavnih komponenata i aditiva u željenim omjerima; proizvodi za kalupljenje, prešanje pod tlakom od oko 400 kg / cm38,
Nakon završetka obrade pločica, vrši se razvrstavanje - ocjenjuje se jednoličnost pečenja i debljina svakog proizvoda, a neispravni elementi se odbacuju. Postoje dva ciklusa za proizvodnju keramičkih pločica - s jednim ili s dvostrukim pečenjem. Materijal s dvostrukim paljenjem, poznat i kao 13-bitna bočica, dvaput je izložen visokim temperaturama da bi stvorio bazu i fiksirao caklinu. Takve su pločice lomljivije i poroznije, pa su stoga pogodne samo za ukrašavanje zidova u sobama.
Keramika koja je prošla kroz jedan ciklus pečenja, ali nakon prešanja pod povećanim tlakom i na višim temperaturama (do 1200 stupnjeva), nazivaju se monocoil. Takva pločica je deblja i izdržljivija, što omogućuje da se koristi i za izradu podova i za unutarnje i vanjske zidove .
Za proizvodnju porculanskog kamena koristi se prašak za tisak dobiven iz slip-a. To je upravo naziv plastične mješavine od porculana, koja se sastoji od sljedećih komponenata: 14
# 1. Bijela glina (kaolin). Potreban za visoku viskoznost, čvrstoću i vatrootpornost gotovih proizvoda. # 2. Illit glina (formiranje listnog silikata). To daje veću plastičnost u procesu oblikovanja proizvoda, a nadalje omogućuje dobivanje homogenog materijala s visokom mehaničkom stabilnošću. 2 # 3. 18 Feldspat. Pruža otpornost na agresivne kemikalije. 2 '# 17. Kvarcni pijesak. Potrebno za otpornost na habanje i tvrdoću. # 5. Mineralna boja (unesena u gotov praškasti medij). Nakon što je postignuta apsolutna homogenost sirovine, proizvodnja porculanskog kamena prolazi kroz nekoliko stupnjeva:S točnošću tehnologije, porculanski kamenac dobiva posebnu, nevjerojatno čvrstu, glatku i ujednačenu strukturu, bez stranih uključaka i unutarnjih šupljina.
Sličnost između proizvodnje keramičkih pločica i porculanskog kamena je očita. Međutim, čak i ako je mala, ali ipak razlika u komponentama za sirovine i upotreba viših tlakova i temperatura u proizvodnji porculanskog kamena, pokazuju još veće razlike između materijala - oni će biti objašnjeni u nastavku.
Da bi izbor materijala bio konačan, morate biti svjesni razlika i sličnosti između pločica i keramičkih pločica za najvažnije pokazatelji. Kako bismo usporedbu učinili objektivnijom, kao protivnik za porculanski kamen, izabrat ćemo pločicu monokoture. Nije ispravno uspoređivati porculansku keramiku s bikottura pločicama, budući da taj materijal očito gubi od porculanske kamenine.
Tvrdoća porculanskog kamena je na visokoj razini i po Mohsovoj skali može biti postavljena na 8, što je teže od prirodnog granita. Na taj se način može koristiti na mjestima koja karakteriziraju visoka mehanička opterećenja. Međutim, keramička pločica iste debljine praktički nije niža od nje, ali ima manji pokazatelj tvrdoće. Na čvrstoću materijala utječe njegova struktura, tako da je porculanski kamen u cijeloj debljini homogen, jer pokazuje visoku čvrstoću na mehanička opterećenja. Više poroznih vrsta pločica razlikuju se u relativnoj krhkosti - udar boda na materijal s teškim predmetom može dovesti do stvaranja vidljivih pukotina. Otpornost na habanje i gubitak izgleda
Otpornost na abraziju za porculanske i keramičke pločice procjenjuje se na PEI ljestvici - prema ovom indikatorskom materijalu Oni su podijeljeni u 5 klasa: 14
Uspoređujući ono što je bolje - porculansku keramiku ili keramičke pločice za pod, trebali biste se usredotočiti ne samo na otpornost na abraziju, već i na klizavost materijala. Dakle, mat, lappatirovanny i satenske porculanske pločice su sigurnije, jer imaju minimalnu sklonost klizanju - za razliku od više glatke i, u pravilu, sjajne keramičke pločice. Otpornost na smrzavanje keramike određena je takvim pokazateljem kao što je upijanje vode. Zbog svoje homogene i neporozne strukture, porculanski crijep ima koeficijent apsorpcije vode od 0,05% i manji i time pokazuje visoku otpornost na mraz. Ovaj pokazatelj može varirati od 100 do 300 ciklusa.
Što se tiče keramičkih pločica, minimalna apsorpcija vode za njezine najgušće sorte je 1%, a za bikotre 10%. Kao rezultat, otpornost pločica na vodu je 50 ciklusa. Tako je porculan prikladnije rješenje za vanjske završne radove.
Trošak materijala
Keramičke pločice mnogo su pristupačnije jer su čak i dizajnerske kolekcije materijala ponekad mnogo jeftinije od modernih satenskih, lappatirovanih ili strukturnih keramičkih pločica , Međutim, mat porculan može koštati nešto manje, ali zbog svog skromnog izgleda nije uvijek prikladan za unutarnje uređenje.
Izbor između dva materijala u ovom slučaju ne ovisi samo o sklonostima, već io financijskim mogućnostima - najčešće je završna obrada keramičkim pločicama mnogo jeftinija, unatoč činjenici da je interijer vrlo učinkovit. Dizajn
Moderna keramička pločica je nevjerojatna raznolikost nijansi, tekstura i uzoraka. Značajke proizvodnje omogućuju vam da na površini materijala izvedete gotovo svaki ukras, te je stoga raspon zbirki keramičkih pločica danas neobično širok.
Što se tiče porculanske gline, ona se odlikuje mnogo manjim izborom opcija i boja. Strukturni materijal s različitim površinskim reljefom i glaziranim porculanskim pločicama sa svijetlim uzorkom izgleda elegantno i skupo - ali u skladu s tim cijene. Ako vam je potreban elegantan i skladan unutarnji dekor s umjerenim proračunom, onda je keramička pločica još poželjnija.
Težina
Minimalna težina jednog kvadratnog metra keramičkih pločica je približno 10 kilograma. Težina jednog kvadratnog metala porculanske keramike iste debljine je oko 20 kilograma. To je zbog guste strukture materijala, koja ne dopušta nikakve unutarnje šupljine.
Prilikom polaganja materijala na pod, veća je prednost veća težina, pa stoga u nekim slučajevima pobjeđuje i porculanska pločica. Međutim, za zidne obloge još uvijek se preporučuje odabir lakših materijala - u ovom slučaju cijena ljepila bit će niža, a fiksiranje pločica bit će pouzdanije. Pri upotrebi porculanskog kamena za završnu obradu zida potrebno je zapamtiti da je riječ o vrlo teškom materijalu, a zidovi moraju imati takvu snagu koja bi mu omogućila da sve to podnese.Složenost polaganja
Redoslijed i tehnologija polaganja keramičkih pločica i keramičkih pločica približno je isti - iako u prvom slučaju treba obratiti pozornost na sljedeće nijanse:
- potreba za označavanjem - to će uštedjeti vrijeme i trud za izradu potrebnih izračuna;
- složenost obrade i ugradnja - vrlo je teško rezati porculanske pločice, te je stoga potrebno voditi računa da se izradi posebna oprema;
- pažljiv odabir smjese ljepila je zbog težinu velikih porculanskih pločica
- potreba za dodatnom fiksacijom kod ugradnje porculanske kamenine na horizontalnu površinu. Očito je da je polaganje keramičkih pločica teže nego ugradnja keramičkih pločica. No, pri registraciji poda veća je težina i veličina materijala.
Tablica koja uspoređuje glavna svojstva porculanskog crijepa i keramičkih pločica
U tom slučaju bolje je koristiti porculansku pločicu i keramičke pločice
Karakteristike i značajke porculanskog crijepa i keramike Pločice omogućuju njihovu uporabu u različitim oblicima, pružajući optimalno dizajnersko i funkcionalno rješenje.
Keramičke pločice se preporučuju u sljedećim situacijama:
.# 1.
Suočavanje sa zidovima i podovima stambenih prostorija na malom prostoru u apartmanima i vikendicama. 2
Ograničeni proračun - pločica će biti mnogo jeftinija s dobrim tehničkim karakteristikama. 2
# 17.
Želja za stvaranjem jedinstvenog interijera - raznolikost dizajnerskih mogućnosti jedna je od prednosti keramičkih pločica. 2# 4.
Potreba za brzim i pouzdanim završnim obradama - postupak polaganja keramičkih pločica je nešto jednostavniji.
17 # 1.
Dovršavanje podova na javnim mjestima s velikim prometom - trgovačkim centrima, uredima, bankama, klinikama, ugostiteljskim objektima, obrazovnim ustanovama. 2
Suočavanje sa zidovima zgrada izvana - zbog čvrstoće i otpornosti na smrzavanje, najprikladnija je porculanska pločica. 2
# 3.
Polaganje podova na terasama, verandama, lođama, blagovaonicama i dvoranama seoskih kuća.
Pri odabiru morate uzeti u obzir čitav niz čimbenika - uključujući temperaturu i vlažnost, brzinu protoka u prostoriji, značajke projektnog projekta , jedinstvene karakteristike materijala i obilježja rada s njima. Porculanske i keramičke pločice ne mogu se nazivati rivalima - prilično prijateljske opcije za izdržljive i lijepe završne radove. Odabirom materijala mudro možete postići besprijekoran rezultat uz minimalan napor i financije.