Polu-suhi estrih napravite sami - pozornice, fotografije, video

Cementno-pjeskovita mješavina za polusuhu košuljicu priprema se s vodocementnim omjerom manjim od 0,4 - to je donja granica za većinu drugih primjena. Ova tehnologija rješava kontradikciju između zahtjeva plastičnosti radne otopine i čvrstoće gotovog proizvoda. Njegova upotreba daje brojne prednosti:

14 glatku površinu koja ne zahtijeva dodatnu obradu;
• 14 bez skupljanja i minimalni rizik od pucanja;
• nisko porozna gusta struktura daje vodonepropusnost;
• jednostavnost formiranja kosih površina - oluka,
• kratko vrijeme stvrdnjavanja, mogućnost rada estriha sljedeći dan nakon polaganja,
• možete hodati po posebnim cipelama za vrijeme rada.

Kako se pripravlja polu-suhi DSP

Za dobivanje radne otopine, važno je pravilno pomiješati sastojke i obratiti pažnju na njihovu kvalitetu.

Priprema komponenata

Cementno-pjeskovita mješavina za polusuhu estrih se priprema iz cementa M400 ili M500, čiste vode i čistog pijeska. Voda odgovara slavini; ne bi ga trebali uzeti iz sumnjivih izvora. U cementu ne bi trebalo biti kvržica, ako je dostupno, mora se prosijati.

Pijesak bi također trebao biti suh, čist, bez primjesa čestica gline, mulja i prašine. Bilo koja nečistoća može smanjiti čvrstoću otopine.

Povećanje sadržaja gline u pijesku za 1% smanjuje čvrstoću betona za 3-5%. Kada pripremate sami pijesak, treba prosijati i oprati. U pijesku ne smije biti prašine i čestica većih od 3 mm. Veće inkluzije ometaju površinsku obradu estriha. Za sloj, omjer cementa i pijeska 1: 3 je 1: 4. Preporučeni omjeri navedeni su na ambalaži cementa s naznakom klase čvrstoće betona. Spojka DSP mora imati tlačnu čvrstoću ne manju od 150 kgf / cm4 2 , što odgovara klasi B12.5. Na temelju toga odabire se recept. Ako nije moguće ukloniti prašinu i glinu iz pijeska, smanjenje čvrstoće morat će se nadoknaditi većom potrošnjom cementa. Pored glavnih komponenata, smjesi se mogu dodati sintetska ili stakloplastična vlakna i plastifikatori. Od 0,5 do 0,9 kg vlakana primjenjuje se po kubičnom metru otopine.

Fiber

Otopina vlakana Plastifikator se dodaje brzinom od 0,5 - 1 mas.% Cementa u otopini. Točno doziranje se odabire empirijski. Uporaba tih aditiva ne dovodi do značajnog povećanja cijene estriha, ali donosi značajne koristi. Fibracija stvara raspodijeljene veze kroz cijeli volumen estriha i smanjuje vjerojatnost pucanja, a plastifikator olakšava polaganje, zbijanje i izravnavanje smjese. Kako se miješa? Bolje je miješati komponente mješavine s ručnom mješalicom u velikom kapacitetu. U mikseru s bubnjem će se zalijepiti za zidove, a to će otežati rad. Druga mogućnost - miješanje na podu ili na metalnom limu s lopatom. Ova metoda je napornija, ali s njom možete odmah pripremiti veliki volumen smjese. Miješanje morta na podu
Što je pojedinačna doza veća, to bolje. U idealnom slučaju, cijeli spoj se polaže i nivelira u jednom potezu, bez prekida, u jednom nizu. Početak pripreme morta s pijeskom i cementom. Izmjerene količine materijala temeljito miješati do homogene mase.Ako se koristi vlakno, dodamo ga u ovoj fazi, dobro navlažite vlakna. Dodati vodu u gotovu suhu mješavinu. Ovdje glavna stvar - ne pretjerivati! Doda se voda u malim obrocima uz stalno miješanje. Plastifikator se dodaje s prvim dijelovima vode tako da iznenada promijenjena plastičnost na kraju ovog rada nije iznenađenje. Gotovo polusuhi DSP izgleda kao ujednačen, vlažan, mrvljiv pijesak. Ako stisnete smjesu u ruci, formira se čvrsta, čvrsta kvržica, ali dlan će ostati suh. Ako je dlan prljav, ima više vode nego što je potrebno. Ako se kvržica razbije, treba dodati vodu.



Postupak polaganja i poravnavanja ručne veze

Slijedi korak-po-korak upute o tome kako polagati polusuhu kravatu jednostavnim alatima. Polaganje i nabijanje mješavine Gotovi DSP se izlije na prethodno pripremljenu bazu i prethodno izravnava tako da je razina viša od izračunate. Nakon toga, mješavina mora biti zapečaćena, inače će ostati slobodna. Da bi ga zapečatili, dovoljno je gaziti estrih, štiteći noge odgovarajućom obućom.

Prikladno je upotrijebiti svijetli T-oblik tampera u obliku kratkog pola s vodoravnom daskom od 10 × 20 cm koja je fiksirana na svom donjem kraju, a laganim potezima ovog dodatka površina je dodatno zbijena i velika hrapavost je izglađena. Kao rezultat ovog rada, DSP kondenzira, gubi protočnost i na njegovoj površini se pojavljuje slab sjaj vlage. Ako postoji jaka vlaga u obliku jasno vidljivog filma - to je znak viška vode. Govor na površini vlage može zakomplicirati završnu fazu - fugiranje.

Poravnanje površine

Nakon zbijanja počinje faza poravnanja. Za ovaj rad koristi se dugačko pravilo, kao i lijevanje plastičnog betona. U ovoj fazi nepravilnosti koje su preostale nakon nabijanja su izglađene. Grablje se pomiče pokretom "na sebi" i uklanja višak smjese. U isto vrijeme, špilje ostaju na površini. Napunjeni su labavom smjesom, koju skuplja lopaticom iz nepomičnih područja. Dijelovi mješavine na vrhu se stisnu i lagano puše s lopatice. Tada je ovaj odjeljak ponovno obrađen pravilom.

Završna obrada - injekcijska smjesa Nakon izravnavanja površina se obrađuje fugom. Za to je najbolje koristiti pjenu ili drvene alate. Veličina žbuke se odabire na temelju veličine tretirane površine, prisutnosti stupova na njoj i drugih prepreka. Ali u svakom slučaju, taj se posao obavlja s malim alatom koji se drži jednom rukom.

Spojnica se protrlja kružnim ili širokim pokretima u obliku osam. Kružni pokreti služe za glađenje malih oštećenja - izbočina ili šupljina. Izbočine su jednostavno odrezane, a višak materijala je raspoređen u doline ili sakupljen na netretiranoj površini. Veće špilje i doline pune se slobodno tekućom mješavinom, koja se lagano "šamara" i ponovno protrlja.

Izravnavanje sa širokim potezima u obliku osam pokazuje površinske kapljice koje nisu vidljive oku, i čak su loše definirane alatom. Glatke nepravilnosti osjećaju se na dodir, ovisno o tome kako se žbuka pomiče. Da biste to osjetili, dovoljna je mala praksa.

Kontrola ravnine

Tijekom rada potrebno je redovito provjeravati ravnost površine. Za to se primjenjuje pravilo 2-2,5 m. Alat kraće dužine koristi se samo u uskim prostorima - hodnicima, spremištima, stubištima. Za provjeru, pravilo je uredno postavljeno s tankim rubom na vezici. O nepravilnostima ukazuju na praznine. Pri pripremi za polaganje pločica razmaci ne bi trebali prelaziti 2 mm na 2 m duljine. Za dodatne materijale podloge dopušteni su razmaci do 4 mm. Morate kontrolirati zrakoplov u različitim smjerovima, preuređujući pravilo za polovicu njegove duljine.

Pripremni rad

Priprema polusuhe smjese, njezino polaganje i izravnavanje opisano je gore, ali ništa nije rečeno o preliminarnoj pripremi za ovaj rad. Sada će ova praznina biti popunjena.

Prije nego što napravite smjesu i počnete je polagati, potrebno je izvesti niz radnji:
14 'pripremiti bazu, 15' 14 'odrediti razinu kravate; pripremiti prigušnu izolaciju vertikalnih elemenata - zidova, stupova, stepenica. 1526

Takve različite baze

Podloga ispod estriha može biti:
• betonski pod,
14> prethodno postavljeni estrih, 14> hidroizolacija,
• toplinska izolacija ili zvučna izolacija,
• tlo ili pijesak "jastuk". Baze s jačinom većom od čvrstoće estriha nazivaju se jake. U sljedećem popisu ovo je prvi, au određenim slučajevima drugi stavak. Sve ostale vrste baza su krhke.

  Priprema čvrstih temelja

  Snažne podloge odlikuje činjenica da se estrih oslanja na njih zbog adhezije - adhezije. Cementno-pješčani sloj čvrsto je pričvršćen za podlogu i "usvaja" dio svoje čvrstoće. Za osiguravanje adhezije, potrebno je:

  14 za uklanjanje fragilnih i eksfoliirajućih fragmenata; za čišćenje površine ulja, boje, prašine,
14 za premazivanje baze. fitilj.
Za čišćenje slobodnih slojeva možete koristiti metalnu četku. Upijajuće površine su obrađene s prodornim temeljnim premazom. Neupijajuće, kao što su betonske podne ploče - s ljepljivom temeljnom bojom poput "Betonokontakt".

Što učiniti s nestabilnim temeljima

Slabim je podlogama potrebno samo da budu ravne, da ne upijaju vodu i da izdrže raspodijeljena opterećenja stvorena pomoću spojnice i što je na njoj. Estrih također zahtijeva otpornost na koncentrirana opterećenja, sposobnost da izdrži cirkulaciju ljudi, pad predmeta, pritisak nogu teškog namještaja. Zbog toga je izrađena od povećane debljine i ojačane armaturne mreže s ćelijom od 10 cm ili manje. Takva spojnica može biti napravljena na bazi bitumena ili membranske hidroizolacije, na ekspandiranom polistirenu, na čvrstoj mineralnoj vuni, na tlu. To je slobodna plutajuća ploča koja ima svoju čvrstoću na savijanje i tako održava svoj integritet na podlozi koja se može deformirati. Plutajući estrih je odvojen od zidova i drugih vertikalnih struktura elastičnom pjenom ili pjenastom podloškom. Tu je za ovo i posebna prigušna traka. Takva izolacija je potrebna za očuvanje neovisnosti ploče. Kruta veza sa zidovima i stupovima stvara dodatne naprezanja, što dovodi do pucanja.

Visina estriha i oznaka

Razina površine estriha određena je potrebnom minimalnom debljinom i projektiranom razinom čistog poda, uzimajući u obzir debljinu premaza. Pri određivanju razine uzima se u obzir neujednačenost baze. Važno je da stvarna debljina estriha nigdje nije manja od specificiranog minimuma. Minimalna debljina za različite opcije prikazana je u tablici. 217> Pri pripremi otopine za sebe, teško je osigurati normativnu snagu, stoga, u slučaju sumnje u kvalitetu DSP-a, debljine navedene u tablici trebaju biti neznatno povećane. Visina neto estriha označena je na zidovima jasno vidljivom crtom. Hydro razina se može koristiti za označavanje, ali je bolje koristiti lasersku rotacijsku razinu ili graditelja ravnine. Ako je soba mala, možete napraviti samo ovu oznaku. Na velikom području "gubljenja" avion će pomoći svjetionicima.

Kako instalirati svjetionike

Beacons su orijentiri i potpore koji pomažu u oblikovanju određene površine bez kontinuiranih mjerenja. Za poravnavanje estriha često se koriste linearni signali - letvice ili metalni profili, koji su fiksirani u jednoj ravnini. Udaljenost između njih je izabrana nešto manje od duljine prava koja se koriste i la. Prilikom poravnavanja estriha, pravilo jednostavno klizi duž vodilica i "automatski" oblikuje ravnu površinu.

Prikladno je koristiti profile CD-60 za lažne zidove od gipsa kao vodilice. Profili se ugrađuju na slajdove od nisko plastičnog cementnog morta, poravnati uz pomoć ravnala, vrpce, pravila. Nakon postavljanja cementa možete raditi s njima. Za istu namjenu koriste se i gipsani profili. Ali oni se lako deformiraju i moraju se češće fiksirati.

Pri radu na betonskim podovima, korisno je prvo ugraditi tiple s dugim vijcima u ploče. Samorezni vijci se mogu podešavati po visini rotacijom, a njihove glave mogu se jednostavno postaviti na željenu ravninu. Tada možete instalirati linearne signale na njih. Prednost ove metode je jednostavnost postavljanja i činjenica da se čak i profil koji je slučajno izvučen s mjesta lako postavlja na mjesto bez dodatnog podešavanja.

Samorezni vijci kao referentne točke prikladni su čak i bez profila. No točkasti bljeskovi zahtijevaju točnost u radu. Oni ne dobivaju "automatizam", kao s "tračnicama".
A ako svjetionici nemaju ništa za pričvršćivanje?

Gore opisani postupak je dobar iz čvrstih razloga. A ako se košuljica uklapa na bitumensku membranu, pjenastu plastiku ili mineralnu vunu? U tom slučaju možete instalirati i svjetlosne signale, ali bez vijaka.

Plutajući estrih izrađen je s mrežicom za pojačanje koja se nalazi unutra. Osim toga, ventil se nalazi u sredini debljine estriha.Ako položite rešetku na obloge, koja će ga podići iznad baze, a zatim staviti cement slajdove za svjetionicima, spojnice će povezati ove tobogane, neće im dopustiti da se kreću. Ostaje samo kako bi se osiguralo da kada radite slučajno ne podići svjetionika s rešetkom. Za prolaz kroz rešetku ispod njega možete privremeno staviti male ploče na koje možete postati bez straha od oštećenja armature. Kako se područje napuni otopinom, ploče se pomiču u slobodni prostor i zatim se uklanjaju. Druga je mogućnost slaganje rješenja u dva prolaza. Prvo ispunite prostor ispod rešetke tako da možete slobodno hodati po njemu, a zatim raditi s drugim slojem. Važno je ne uzimati duge pauze između prvog i drugog sloja. Radno vrijeme cementnog morta je 2 sata. Za to vrijeme trebate u potpunosti završiti započeti odjeljak. Kako napraviti kravatu bez svjetionika?

Također možete raditi bez signala ako imate laserskog graditelja ravnine s kutom skretanja većim od 90-74 o48, ili bolje, rotacijskom razinom. Odaberite točku od koje će laserska razina „probiti“ cijelu sobu, uzeti bilo koji odgovarajući ravnalo, postavite je na razinu čiste kravate i označite je na liniji laserske ravnine.

Kada postavljate ovu ravnalo na spojnicu u bilo kojem trenutku, možete odmah vidjeti da li se njegova razina podudara s razinom dizajna, a ako odstupa, gdje i gdje. S ovom metodom niveliranja poda, važno je osigurati stalnu potporu razini, čiji se položaj neće mijenjati do kraja rada. Isto se može učiniti uz pomoć hidrauličke razine, ako radite s pomoćnikom i pristajete na nižu točnost.

Njega tijekom stvrdnjavanja

Polusuhi cementni malter sadrži malo vode i brzo isparava zbog velikog otvorenog prostora. Da bi se spriječilo prijevremeno sušenje estriha, mora se uvijek držati vlažno. Ako se na bazi nalazi hidroizolacija, dovoljno je pokriti kravatu polietilenom. Ako je ispod betona, potrebno ga je povremeno navlažiti prvog dana kako bi se nadomjestio kapilarni usis vode.

Izbjegavanje pukotina: princip čokolade

Kada se cement stvrdne, s promjenama temperature, glazura mijenja svoje dimenzije. Račun ide na milimetre i frakcije milimetra, ali s krutošću betona, to dovodi do naprezanja koje mogu uništiti proizvod. Kako bi se to izbjeglo, u spojnici se režu dilatacijski spojevi, koji oslobađaju naprezanja, raspoređuju deformacije i čine ih bezopasnim. Rezanje dilatacijskih spojeva dijeli vez na ravnomjerne dijelove s površinom od 20-30 m47. Rezanje obavljeno nakon fugiranja. Da biste to učinili, možete koristiti čeličnu lopaticu, rub koji se provodi na otopini, ostavljajući glatku brazdu. Dubina rezanja - 1/3 debljine kravate. Takav utor stvara labavost duž kojega će proći pukotina za vrijeme deformacije. Nepravilni puknuti rubovi ne dopuštaju vertikalno pomicanje karata. Zbog toga je šav izrezan na samo jednu trećinu debljine.

Slijedite jednostavna pravila rezanja:

• šavovi (karte) odvojeni šavovima trebaju imati jednostavan oblik, bez grana i zavoja,
• duljina kartice ne smije premašiti širina mu je veća od 1,5 puta,
14, maksimalna duljina sekcije je 8 m,
• T-spojevi nisu dopušteni,
• susjedne sobe su odvojene duž linije vrata Šavovi su izrezani duž zidova i oko stupova (ako nema izolacijskog presjeka); 15 '14' duž osi stupova su također napravljeni divergirajući šavovi uz uglove izolacijskih šavova; str itelnyh strukture i praznine u pojačanja.

Ako je soba jednostavnog oblika, bez stupova i udubljenja, a njezina površina ne prelazi 40 m 2, 48, onda rezanje nije potrebno.

Postoji još jedan tip šavova - strukturni. Ova vrsta spominje se u posljednjem stavku gornjeg popisa. Primjer je spoj između stepenica i platforme. Konstrukcijski ili tehnološki spojevi nastaju tijekom prekida rada. Ako je nemoguće položiti kravatu na cijelu prostoriju odjednom, tada je njezin rub oblikovan posebnom kutnom ogradom s kutom između polica 30 ^{o48. Ako nastavite s radom sljedećeg dana, grablje se uklanja i instalacija se nastavlja. Ojačani rub, profilirana šina, fiksira susjedne slojeve po visini, ali dopušta horizontalni pomak. Može se koristiti i jednostavna ravna tračnica. Ali u ovom slučaju, metalni štapovi duljine oko 20 cm umetnuti su u kraj estriha koji ulaze do pola, a vanjski dio je prekriven bitumenom ili bilo kojim drugim spojem koji sprječava adheziju cementa na metal. Nakon stjecanja pune čvrstoće, nakon 28 dana, šavovi su zabrtvljeni s elastičnom vrpcom i zapečaćeni s poliuretanskim brtvilom.}

Konstrukcija estriha	Minimalna debljina
beton	20 mm
Preko betona, s kabelskim kanalima i kabelskim kanalima	debljina cjevovoda + 15-20 mm
Ploveće	40 mm
Uz grijanje	Debljina cijevi za grijanje + 50 mm