Kako napraviti podstavu: vlastitu proizvodnju

Duljina ploče koja se kupuje ne smije prelaziti 2 m, inače će biti teško obraditi. Ali ako ste sigurni u svoje sposobnosti i kvalitetu dostupnih alata, možete kupiti duže daske.

Širina obloge koju ste dobili ovisi o odgovarajućem parametru materijala koji nije na rubu. Ako je početna ploča uska, tada će je napustiti samo jedna jedinica gotove robe. S velikom širinom jedne neoklesene ploče možete izraditi 2 uske letvice. Za praktičnu namjenu najbolje odgovara gotovi materijal širine 6-10 cm, a ako se cijela obloga koristi za pokrivanje jedne prostorije, širina pojedinačnih dasaka mora biti ista. Vijek trajanja samonikle obloge doseže 12 godina.

Treba napomenuti da, ako osoba sama izradi ovaj materijal, onda ima otpad koji se može pretvoriti u letvice i također koristiti po potrebi.

Samostalna izrada obloge

sheme obloge.

Tehnologija ovog procesa je sljedeća:

1. Nacrtavaju ravnu liniju duž koje će se obraditi strana ploče. Da biste to učinili, najbolje je koristiti olovku zelene ili plave boje, jer će linija biti slabo vidljiva na sirovom ili plavom materijalu.
2. Ako se ručni glodala koristi za rad, počnite piljenje, nakon što ste dobro pričvrstili proizvod na ravnu, vodoravnu površinu, poštujući sigurnosna pravila. Kada koristite stolni stroj za obradu drveta, rad je uvelike pojednostavljen. Ploča se postavlja na stolne ploče, naslanja na tijelo na jednom kraju i gura tijelo (ali ne i ruke) u smjeru pile. Istovremeno, pokušajte zadržati materijal što je moguće više - prema nacrtanoj liniji rezanja. Radi lakšeg snalaženja, morate nabaviti pilu velikog promjera i uvjerite se da proizvod ne škripi kada se kreće.
3. Da biste izrezali drugu stranu, morate ponovno izgraditi stroj. Njegova linija je postavljena na željenu širinu i piljenje druge strane ploče. Ako to radite okom, obloga će imati različitu širinu.
4. Za izradu materijala istih dimenzija, kao ravnalo, koristimo već isječenu ploču s dvije strane.
6. Uzastopno smo smanjili potrebnu količinu obloge.
8. Sada se okrećemo prema njihovom planiranju kako bi dobili ravnu i glatku površinu: obnovite stroj i isplanirajte ploče na jednoj strani. Da biste dobili materijal iste debljine, morate prebrojiti koliko ste puta potrošili ploču na stroj i držati se te brojke za cijelu proizvodnu seriju.
9. Za izradu utora na krajevima gotovih žljebova, možete koristiti rezač željene debljine. On se postavlja na stroj umjesto pile i podiže stolno postolje, postavljajući željenu dubinu utora, koji su izrađeni od dvije strane na svim primljenim pločama. Materijal vodi do mlina na liniji, a utori će biti na jednakoj udaljenosti od izravnanog dijela. Ako nema rezača diska, ali postoji lice željene debljine, tada ga možete stezati u steznoj glavi električnog svrdla i napraviti utore u pločama, iako će to biti nešto teže.
10. Iz ostataka materijala mogu se izrezati lamele, koje se koriste pri spajanju pojedinačnih ploča u sklopu. Njihova duljina ne može se podudarati s duljinom zidnog panela, jer praktički neće biti vidljivi kada se pokrivaju zidovi. Nije ih potrebno skidati, dovoljno je rezati približno jednu dužinu. Ako se visokokvalitetna pila koristi za rad, onda će letvice biti prilično glatke.

Koji su materijali i alati potrebni za rad?

karakteristike obloge.

negradirane ploče duljine 1,5–2 m, širine 10–2 cm;
• stolni stolni strojevi ili ručni rezači;
• kružna pila velikog promjera;
• rezač diska željene debljine;
• olovka u boji zelene ili plave boje.

Ako se obloga obrađuje posebnim spojevima za zaštitu od plijesni, insekata i bakterija koje se gube, tada može trajati 30-40 godina. Njegova proizvodnja sama po sebi donijet će značajne financijske uštede i pomoći svakoj prostoriji da dobije atraktivan izgled.