Među materijalima koji se koriste u izgradnji i proizvodnji namještaja važno mjesto zauzima iverica. Što je iverica, koje vrste materijala postoje, koje su primjene i stupanj proizvodnosti materijala, kako ga koristiti i što od njega očekivati? Odgovori na ova pitanja daju pregled svojstava i karakteristika iverice.
Što je iverica i> Ploča od iverice je listani materijal dobiven prešanjem iz malih drvenih strugotina koje su lijepljene jedna s drugom ljepilom. Ideja o stvaranju takvog kompozita pojavila se 1918. U početku je predloženo da se napravi ploča od žetona s dvostranim furnirom. U sljedećim desetljećima tehnologija proizvodnje bila je rafinirana i poboljšana. Prvo komercijalno postrojenje za proizvodnju iverica koje je 1941. godine stekao u njemačkom Bremenu. Nakon završetka rata započela je široka distribucija drvenih otpadnih ploča. Zanimanje za novi materijal je zbog nekoliko razloga: 12.22 14 jednostavnost dobivanja velikih dijelova; 16Zbog masovne proizvodnje iverice, broj nepovratnih gubitaka drva tijekom žetve i prerade drva smanjen je sa 60 na 10%, a građevinarstvo i industrija namještaja dobili su praktičan, tehnološki i jeftin materijal.
Postoji više vrsta iverica:
Prešane ploče se dalje dijele prema nekoliko parametara: po jačini
Prema kvaliteti površine - na ocjenama I i II, za svaku od njih određen je popis prihvatljivih grešaka i njihov broj u GOST-u.
Prema klasi emisije - prema klasama E0.5, E1 i E2. Razlikuju se po maksimalno dopuštenom sadržaju formaldehida u materijalu i njegovom ispuštanju u zrak. Za unutarnju uporabu, dopuštene su samo klase E0.5 i E1.Nekomercijalno drvo i gotovo svaki drvni otpad koji nastaje bilo kojim postupkom, počevši od obaranja drveća, pogodan je za izradu drvenih ploča iverica: okrugle grede i grane, 16 ploča, ostaci daske kroma, obrezivanje, čips, strugotine, piljevina. Proizvodnja se sastoji od nekoliko faza.
Otpad od grudica se melje u komadiće. Čipovi i veliki čipovi koriste se za izradu žetona željenih dimenzija: od 0,2 do 0,5 mm debljine, od 5 do 40 mm duge i do 10 mm širine. Kruglyak je očišćen od kore, izrezan u mjerene duljine, obično 1 m dugačak, a nakon namakanja se dijeli uz vlakna u male fragmente, nakon čega slijedi usitnjavanje do željenog stanja. Ploča ima troslojnu strukturu. Vanjski slojevi su izrađeni od malih komadića, a jezgre od većih. Stoga je masa čipa podijeljena i dio koji je namijenjen za vanjske slojeve dodatno je drobljen. Nakon sušenja vrši se sortiranje. Uz pomoć prosijavanja, neprikladne frakcije se odvajaju i redistribuiraju, a preveliki čipovi se vraćaju na mljevenje. Formiranje i prešanje Pripremljeni čipovi su pomiješani sa sintetičkom smolom, koja je dio iverice kao vezivo.Ova operacija se izvodi u posebnom stroju, gdje se smola raspršuje u male kapi i taloži se na površinu drvnih čestica "suspendiranih" u struji zraka. Ovaj mehanizam vam omogućuje da ljepilo cijelu površinu čipsa i spriječiti višak smole.
Tarirani čip ulazi u jedinicu za doziranje, koja je postavlja na transportnu traku ili pladanj, tvoreći sloj zadane debljine. Tri sloja su dosljedno postavljena u skladu s troslojnom strukturom ploče iverice. Rezultirajući "tepih" je podijeljen duž duljine standardne veličine paketa i poslužen u vibropresi za pre-zbijanje. Nakon prethodnog prešanja dobivaju se briketi koji mogu izdržati pomicanje do glavne hidraulične preše. Prije prešanja, briketi se zagrijavaju na 75-12 ° C uz mikrovalno zračenje. U tisku su izloženi temperaturama od 150-180-12 ° C i temperaturama od 20-35 kgf / cm2127. Pod djelovanjem tlaka, materijal se zbija, a zagrijavanje uzrokuje otvrdnjavanje veziva.Nakon završetka prešanja, gotove ploče od iverice se hladi strujanjem zraka, zatim se stavljaju u stopala i ostavljaju nekoliko dana. Tijekom tog vremena temperatura u materijalu se postupno izjednačava i uklanjaju se unutarnja naprezanja.
Prije pune spremnosti, materijal je samljeven i izrezan na listove određenog formata. Nakon toga se označavaju i pakiraju za otpremu potrošaču. U proizvodnji namještaja ili ploča za oblaganje, dodaje se korak laminacije u procesni lanac.Proizvodnja nudi nekoliko standardnih veličina ploča od iverice:
Najnoviji format na ovom popisu nije predviđen od strane ruskog GOST-a, ali neke strane tvrtke isporučuju laminirane ploče ove veličine. Debljina materijala obično odgovara standardima prihvaćenim u proizvodnji namještaja: 10, 16, 18, 22 i 25 mm.
Najveća dopuštena odstupanja dimenzija u skladu s GOST 10632-2014:Po debljini, mm | po dužini, mm | Po širini, mm |
---|---|---|
+/- 0,3 - za tlo | +/- 0,5177 | +/- 0,5 |
Čvrstoća iverice određena je njezinim pripadanjem jednoj od dvije skupine - P1 ili P2. Ploče P2 imaju veću čvrstoću na savijanje - 11 MPa u odnosu na 10 MPa u skupini P1. Oni su gotovo jedan i pol puta otporniji na raslojavanje. Gustoća listova obiju skupina je 550 - 820 kg / m3.
Jedan aspekt snage je sposobnost držanja zatvarača. Vijak, uvrnut u površinu ploče, može podnijeti opterećenje povlačenjem od 3,5 do 5,5 kg po milimetru duljine. Kada se ugradi u kundak, krajnja sila je manja - 3,0-4,5 kg / mm.Pokazatelj | ploča P1 | ploča P2167 | gustoća, kg / m 3 | 550-820 |
---|---|---|---|---|
Udarna čvrstoća, J / m122 | 4000-8000 | Tvrdoća, MPa177 | 20-40 | 171Otpornost na vijke za izvlačenje, N / mm, s površine | 176> 55-35Otpornost na izvlačenje vijaka, N / mm, od ruba | 45-35 108> Otpornost na vlagu iverice