Silikatna opeka - za i protiv građevinskog materijala + Video

Od široko korištenih građevinskih materijala (osim polimera), silikatna opeka je jedna od najmlađih. Njegova tehnologija razvijena je krajem 19. stoljeća, ali je masovna proizvodnja i uporaba započela sredinom prošlog stoljeća. Mi ćemo vam reći više o tome što je silikatna opeka, prednosti i mane ovog građevinskog materijala.

Što je silikatna opeka i koja su njegova obilježja proizvodnje?

Prije nego što bolje pogledamo prednosti i nedostatke silikatne opeke, potrebno je razumjeti kakva je to vrsta materijala. tehnološki plan. Silikatna opeka gotovo je ista kao i prirodni vapnenački materijal koji se koristi više od tisuću godina. No, kao što je jasno, gotovo uvijek prirodnog kamena (uključujući i zbog troškova dostave) je puno skuplje od umjetnih one.

Vapno-pješčani mort, iz kojeg se izvodi proizvodnja silikatne opeke, bio je najčešći zidani materijal prije izuma portland cementa, ali ima ogroman minus - nije otporan na vlagu. Zatim, nakon nekoliko godina, postaje otporan na vodu, ali ta razdoblja su mnogo dulja od standardne sada betonske.

Pokusi s davno poznatom mješavinom vapna i pijeska počeli su gotovo istovremeno ruski građevinski inženjer Prokhov i Šveđanin Rydin, pokušavali su od njega napraviti zidove, pa čak i cijele kuće, jer je bilo nemoguće postići visoku kvalitetu (posebno rabljeni beton na bazi portland cementa). Njemački liječnik (a ne graditelj !!!) Bernardi je napredovao malo dalje, izradio je prešane cigle, koje su zatim ojačale u zraku. Ali prirodno gotovi proizvodi nisu imali pristojnu otpornost na vlagu. Zemljanski liječnik (također liječnik, ali na području kemije) Michaelis je pokušao obraditi mješavinu vapna i pijeska s parom pod tlakom. I tako se pojavila silikatna opeka. 5. listopada 1880. može se smatrati datumom njegova rođenja. Štoviše, njegov izum nije bio utemeljen na kalkulacijama (poput gotovo svih znanstvenih otkrića tog vremena, uzmimo barem biografiju Thomasa Alve Edisona koji je stvorio žarulju, fonograf, itd.), Nego rezultat metode pokušaja i pogreške.

Novi materijal je stekao popularnost. Čak iu Ruskom carstvu početkom prošlog stoljeća već je radilo devet tvornica koje proizvode silikat. Ali sadašnja široka distribucija ovog materijala pada na 50-te godine (to se jasno vidi iz datuma izgradnje zgrada od bijele cigle).

Proizvodnja silikatnih opeka

Proces proizvodnje silikatnih opeka je prilično jednostavan (za razliku od proizvodnje ostalih građevinskih materijala), ali zahtijeva posebnu opremu. Stoga se silikat proizvodi samo industrijski, u malim radionicama njegova proizvodnja je nerentabilna.

Nabrojimo sve faze proizvodnje proizvoda: 1. Priprema mješavine - količina pijeska i vapna se mjeri, ako je potrebno, vodom. Uvedeni su potrebni aditivi (za podešavanje sastava). Smjesa se temeljito promiješa. 2'28 ° 2. Oblikovanje - sastav je pritisnut. Štoviše, za razliku od keramičkih proizvoda, često ostaje u obliku do zadnje faze (sve ovisi o liniji za obradu). 2'28 ° 3. Proizvodi od autoklaviranja se šalju u zatvorene komore za obradu "oštre" pare. Radi pojašnjenja, para ima temperaturu višu od vrelišta vode (100 stupnjeva Celzija) jer je njezin tlak veći od atmosferskog. 2'28 ° 4. Opeka se istovaruje iz kalupa, prolazi završni pregled i šalje potrošaču. Treba napomenuti da je proizvodnja blokova pjene i plinskog silikata vrlo blizu proizvodnje silikatnih opeka. Stoga biljke često proizvode cijeli raspon, a isti se autoklavi koriste za toplinsku obradu na vodovima.

• Vidi također: Za i protiv izgradnje blokova plinskog silikata ne razlikuje se od poznatijeg za sve keramičke. Karakteristike i svojstva silikatne opeke reguliraju se prema GOST-u 379-79 "Silikatne opeke i kamenje. Tehnički uvjeti". Ima slijedeće glavne karakteristike:
  • stupanj čvrstoće - M125, M150,
  • stupanj otpornosti na mraz - F15, F25, F35 Toplinska provodljivost - 0.38-0.70 W / m ° C. Otpornost na smrzavanje je sposobnost materijala u stanju zasićenom vodom da se naizmjence zamrzne i odmrzne bez mijenjanja svojih karakteristika. Otpornost na smrzavanje mjeri se u ciklusima i označava se kao: "Mrz". ili "F". Snaga je sposobnost materijala da se odupre unutarnjim otporima i deformacijama. Označena je jačinom slova "M" i određenim brojem. Digitalna vrijednost ukazuje na vrstu opterećenja za 1 cm ² koju ova opeka može podnijeti. Šuplje i šuplje opeke . I ovdje već postoji razlika s keramičkom opekom, a to je da su šupljine u silikatu obično cilindričnog oblika i smještene su u središtu niza, keramika ih ima više, mogu biti najrazličitijih oblika i ravnomjernije raspoređeni po cijelom volumenu proizvoda. Mnoge tvrtke također nude proizvodnju opeke prema veličini kupca (srednje ili velike serije), to je zbog činjenice da se često formira ne u ekstruzijskim prešama (koje se teško mijenjaju), nego u pojedinačnim oblicima.

    Pros silikatne opeke

    + niske cijene

    

    To je zbog uporabe takvih jeftinih sirovina kao što su vapno i pijesak (iako izuzetno kvalitetne). Također se za proizvodnju takvih opeka može koristiti vruća para iz kogeneracije još se hladi u rashladnim tornjevima. Pri proizvodnji običnih opeka sirovina je skuplja i zahtijeva preliminarno starenje (kao što je rakija, glina mora ležati najmanje 3 zime u odlagalištima) prethodnog brušenja i sušenja slijepih uzoraka. Potrošnja energije za oslobađanje silikata je za red veličine manja. Gotovo uvijek, zidanje od silikata je jeftinije nego korištenje laganog betona iste nosivosti.

    + Dobra ekološka prijaznost

    Ova cigla je ekološki prihvatljivija, ne sadrži komponente štetne za zdravlje. U pogledu razine radioaktivnog zračenja, općenito se razlikuje po svojoj minimalnoj pozadinskoj vrijednosti u usporedbi s prirodnim, ali i umjetnim građevinskim materijalima.

    + Visoka kompatibilnost s malterima za zidanje

    

    Izvrsna kompatibilnost sa svim zidovima otopine od tradicionalnog cementnog vapna do ljepila na bazi polimera.

    + Dobra estetska svojstva

    Silikatna opeka ima visoka estetska svojstva. Prirodna bijela boja se lako mijenja uvođenjem pigmenata koji boju materijal kroz volumen, a ne samo u površinskim slojevima.

    + Odlična geometrija

    svaka cigla ima istu geometriju, što olakšava rad na njegovoj instalaciji.

    + Visoka čvrstoća

    .