Opeka iz peći - svojstva i svojstva proizvoda

Tradicionalni način grijanja stambenih zgrada s niskim rastom osigurava posebne strukture kapitala različitih vrsta. Materijal za njih je karakteristika pećne opeke, koja osigurava potrebnu otpornost na visoke temperaturne utjecaje. Koristi se za izradu školjki koje mogu izolirati otvorenu vatru i štititi građevinske konstrukcije od uništenja.

Opeka otporna na toplinu dizajnirana je za oblaganje unutarnjih površina kućanskih i industrijskih peći, kao i kamina, dimovodnih kanala i cijevi. Ovaj građevinski materijal se koristi za izgradnju vanjskih stacionarnih roštilja i roštilja. Chamotte se, između ostalog, može koristiti za oblaganje komora za sagorijevanje kotlova na kruto gorivo i kotlova za grijanje. Sastav, proizvodnja i vrste opeka u peći

Temeljem uvjeta izgaranja krutog goriva, opeka u peći mora ispunjavati tri osnovna zahtjeva:

Otpornost na toplinu nije manja od 1000 ° C bez gubitka čvrstoće pri dugotrajnom izlaganju. 14 Niska toplinska vodljivost štiti okolne građevinske strukture. Temperaturna otpornost proizvoda mora podnijeti značajan broj ciklusa grijanja i hlađenja. 14 Vatrostalna opeka iz peći je odličan akumulator energije, drugim riječima, zagrijava se dovoljno brzo i postupno otpušta toplinu okolišu.

Vatrostalna opeka se proizvodi u specijaliziranim postrojenjima prema tehnologijama propisanim GOST-om 390-96. Sastav sirovine koja se koristi za proizvodnju opeke kao glavne komponente je vatrostalna glina posebnih sorti do 70%. Uvod u kalupnu masu nekih tipova naboja omogućuje dobivanje blokova različitih svojstava, aditivi mogu poslužiti:

12,1313 grafit, 14,13 koks u praškastom obliku; frakcije kvarcnog praha. Tehnologija proizvodnje vatrootpornih opeka metodom polusuhog prešanja uključuje izvođenje niza operacija u sljedećem redoslijedu: 1. Priprava sirovina: mljevenje i gnječenje, uvođenje smjese, miješanje do homogenog sastava. Tijekom ovog postupka, u sastav se dodaje do 8-10% vode kako bi se postigla potrebna vlaga. 2'37 '2. Gotova masa se stavlja u bunker iz kojeg ulazi u dozirnu kolicu koja se kreće naprijed i natrag. 2. '37. Kalupljena opeka se dovodi u donji proboj kalupa, koji se spušta zajedno s izratkom. 2'37 '4. Gornji dio preše se spušta i vrši pritisak na opeku kako bi se zapečatio. 2'37 '5. Na kraju postupka, donji proboj izvuče blok iz kalupa na platformu. U ovom trenutku, kočija počinje da se kreće ispod bunkera sa sljedećom šaržom sirovine pomiče radni komad na transportnu traku. 2 '' 37. Postupak prešanja se ponavlja, a sirova cigla se šalje kao šarža za pečenje u peći tunelskog tipa na temperaturi od oko 1000 ° C. Ova metoda proizvodnje vatrootpornih opeka mnogo je jeftinija od metode plastičnog oblikovanja, kada se kontinuirana greda izrađuje od pripremljene mase vlažnosti od 17-30%. Praznina s posebnim strojem se reže na odvojene blokove, koji se pune za prethodno sušenje s naknadnim prženjem.

Tržište građevinskog materijala ima široku paletu vatrootpornih cigli za peći sljedećih tipova:

Opeka iz peći - svojstva i svojstva proizvoda Chamotte peći

Dinamičke vatrostalne opeke

Opeka iz peći - svojstva i svojstva proizvoda

Mulite vatrostalne opeke

Opeka iz peći - svojstva i svojstva proizvoda

Vatrootporna opeka od korunda

116 «Chamotte» 118 SAC; SHA-I; SB-I; ShV-I (II); SHUS. Polu-kiselinska skupina "PB-I"; SDS -II; PV-I; PV- II. Dinas 116 116 Chamotte i polu-kiselo lagano119.118 SLA-1,3; SHKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; ShL 1-6,4; SHL 0,4. CL-1.1

Tip vatrootporne opeke	Vatrootporna opeka
Mullitokremnezemisti lagani	MKRL-0.8 i MKRL-0.7
Mullite lagani	MLL-1.3
Svjetlosni korund
Lagani silika	DP1-1,2
Mullitkorundovye	MKS-72
Mullite	MLS-62

Tehničke karakteristike vatrostalnih opeka peći ovise o vrsti i brandu, za praktičnost, one su sažete u tablici:

SHA 23 118> 24 - - - 14 - 28 - - - -

Pokazatelj
SHAK	SB	SHV
Otpornost na vatru, ° C	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
Poroznost proizvoda,%	24	-	30	24	-
čvrstoće, N / mm ²	23	20	-	22	12	20	15
Sadržaj aditiva
Al ₂₂₇₀₂	33	30	28	28	28	-	-
Al ₂	-	14 - 28
SiO266	-	65 - 85	65 - 85

Gustoća i spol Nedostatak opeke

Fizikalno-kemijske karakteristike vatrostalnih proizvoda u velikoj mjeri ovise o sastavu sirovina i načinu proizvodnje. Čvrsta opeka koristi se za izgradnju kamina, kućanskih ili industrijskih peći i sličnih objekata. Gustoća je jedan od najvažnijih parametara takvih proizvoda, koji se kontrolira u proizvodnim pogonima.

Provjera se provodi u skladu s metodologijom utvrđenom zahtjevima GOST-a 24468-80. U procesu mjerenja određena je prividna gustoća i ukupna poroznost opeke. Optimalan omjer ovih parametara omogućuje postizanje maksimalne čvrstoće i trajnosti proizvoda u uvjetima okoliša. Granične vrijednosti gustoće za različite vrste vatrostalnih opeka definirane su u GOST-u 53406-2009. Opeka iz peći - svojstva i svojstva proizvoda

Opeka iz peći - svojstva i svojstva proizvoda

Čvrstoća

Unutarnja površina peći i kamina izložena je visokim temperaturama i otvorenom plamenu. Vatrootporna cigla za peći ima sposobnost učinkovitog odupiranja određenim čimbenicima. Snaga svakog proizvoda ovisi o njegovoj marki, točnom pridržavanju formulacije i tehnologiji proizvodnje. Kvantitativni pokazatelji za različite vrste vatrostalnih blokova prikazani su u gornjoj tablici.

Šamotna opeka marke ShAK, koja ima 23 N / mm 2, ima maksimalnu čvrstoću, a takvi proizvodi široko se koriste za polaganje kućnih i tehnoloških peći u industrijskim poduzećima, kao i za rad kamina u kućama. Prilikom odabira određene marke opeke ključan je parametar konačne snage.

Temperaturna granica

Peći kućnih peći i kamina su u izravnom dodiru s otvorenom vatrom, a dimovodni kanali i cijevi s proizvodima koji se zagrijavaju na visoke temperature. Materijali koji se koriste za konstrukciju ovih konstrukcija moraju imati visoku temperaturnu granicu. Državni standardi određuju njegovu vrijednost za različite stupnjeve vatrostalnih blokova opće namjene.

Šamotne opeke različitih tipova imaju maksimalnu otpornost na toplinu, granična temperatura za njih je u širokom rasponu od 1630 ° C do 1730 ° C. Zahtjevi materijala za ostale komponente peći ili kamina su manje strogi. Materijal za dimnjake mora podnijeti temperature od oko + 700 ° C. Toplinska provodljivost vatrostalne opeke

Opeka otporna na vatru, koja se koristi za polaganje ložišta i dimovodnih kanala, dizajnirana je za zaštitu susjednih građevinskih konstrukcija od učinaka visoke temperature. Za postizanje tog cilja proizvod mora imati nisku toplinsku vodljivost. Različite vrste vatrostalnih opeka imaju sljedeće pokazatelje za ovaj parametar:

cigla šamota - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
dinas - 1.9 -1,95 W / (m * ° C); 14,13 magnezita - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
krom-magnezit - 2,75 - 2 , 85 W / (m * ° S). [14]

Gornji popis pokazuje da opeka od šamota ima najnižu toplinsku provodljivost, koja je dobila maksimalnu raspodjelu u konstrukciji. Takve opeke pouzdano štite građevinu od izloženosti visokim temperaturama i mogu akumulirati toplinu. Otpornost na agresivne medije

Vatrootporne opeke, čije su karakteristike na dovoljno visokoj razini, dolaze u kontakt s vatrom i proizvodima izgaranja tijekom rada peći. Učinci kiselina ili lužina ili drugih agresivnih medija na proizvode u takvim strukturama su praktički isključeni. Prema tome, nema posebnih zahtjeva za ovaj pokazatelj.

Svojim sastavom, vatrostalne vatrostalne opeke ne bi se trebale koristiti u konstrukcijama gdje je moguć kontakt s kiselim okolišem. To može dovesti do preranog uništenja. Ostale vrste vatrostalnih opeka također imaju svoje karakteristike koje se moraju uzeti u obzir pri odabiru materijala za izradu peći ili kamina. Upijanje vode

Vatrootporna opeka izrađena je od gline, a za vrijeme njenog pečenja u strukturi se formiraju pore. Prisutnost šupljina u strukturi proizvoda doprinosi značajnoj apsorpciji vlage iz atmosfere ili u izravnom kontaktu s vodom. Ovisno o vrsti proizvoda, blokovi se mogu akumulirati od 15 do 30% tekućine u svom ukupnom volumenu. To je visoka stopa za građevni materijal.

Ovo svojstvo vatrootporne cigle treba uzeti u obzir u procesu skladištenja i skladištenja cigle. Nije dopušteno dugo ostati na otvorenim mjestima, osobito na kiši ili snijegu. To može dovesti do značajne apsorpcije vode i negativno utjecati na njenu čvrstoću i druge karakteristike.

Otpornost na vatru od vatrostalnih opeka

Područje uporabe vatrostalnih opeka je izrada peći i kamina u stambenim i industrijskim zgradama. Ovi proizvodi se ne razlikuju po povećanoj otpornosti na mraz zbog svoje strukture i upotrijebljenih materijala. Prema sadašnjem standardu, ovo svojstvo proizvoda se procjenjuje kao sposobnost izdržavanja određenog broja ciklusa smrzavanja i odmrzavanja u stanju maksimalne zasićenosti vlage.

Za šamotne opeke marke ShAK, ShA, ShV i ShB, ovaj pokazatelj ne prelazi 15 ciklusa. Vatrostalne opeke ne bi se trebale koristiti za izgradnju podrumskih konstrukcija i vanjskih obloga zgrada i objekata. Prilikom rada zgrada s grijanjem ili kaminima preporučuje se održavanje pozitivnih temperatura. Često hlađenje takvih struktura do ekstremnih temperatura može dovesti do njihovog uništenja.

Dimenzije i točnost geometrijskih oblika

Proizvodi vatrostalnih proizvoda opće namjene podliježu vrlo strogim zahtjevima u mnogim aspektima. Konkretno, veličina i točnost obrazaca strogo su regulirani važećim GOST-om 8691-73, koji je u skladu s međunarodnim standardima serije ISO 5019 od 84 godine. Za vatrostalne opeke različitih marki predviđeno je 11 veličina, s određenim omjerom dužine, debljine i visine.


1	2		4	5	6	6 a	7	8		10
		230	230	230	230	230	230	230	250	250	300	345
Debljina	65	65	114	114	114	114	150	124	124	150	150
	65	65	100	75	65	40		75	65	65	75

Ograničenja odstupanja od veličina različitih vrsta vatrostalnih opeka (preklop, pločica ili ravno) imaju sljedeća značenja La:

duž pogreške izrade članak ne prelazi 5 mm;
širina - 3 mm
debljina - 12 mm.

Kontrola gotovih proizvoda prema parametrima kao što su točnost proizvodnje i sukladnost obrasca provode posebni tehnički odjeli poduzeća. Provjere proizvoda provode se selektivno za serije određene količine opeke slučajnim uzorkovanjem.

Porast volumena gradnje u našoj zemlji posljednjih godina pozitivno je utjecao na tvrtke-proizvođače relevantnih materijala. Šamotne opeke čije tehničke karakteristike udovoljavaju zahtjevima standarda i po pristupačnim cijenama proizvode sljedeća poduzeća:

grupa poduzeća TEREX,
Bogorodska tvornica keramičkih zidnih materijala;
Kerma, 14
Keramika (Lomintsevsky Brick Factory),
tvornica keramičkih materijala Nerekhtsky; 13> Tvornica opeka BRAER.

Pod nazivom poduzeća proizvode vatrootporne opeke u širokom rasponu i dobre kvalitete.Proizvodi ovih biljaka su traženi među graditeljima i stanovništvom onih područja u kojima se nalaze, te u susjednim područjima. Konkurencija između proizvođača građevinskog materijala ima pozitivan učinak na kvalitetu i domet.