karakteristike i svojstva, vrste i primjene

Porculanski kamen je jedan od najpraktičnijih i estetski atraktivnih završnih materijala. U početku se koristio isključivo u tehničke svrhe - na javnim mjestima iu industrijskim poduzećima. Međutim, suvremene tehnologije omogućile su stvaranje novih vrsta pločica, u kojima su izvanredne karakteristike i svojstva porculanske kamenine u kombinaciji s raznim mogućnostima dizajna i bogatom paletom tekstura i nijansi. Ovaj članak detaljno opisuje prednosti, vrste i opseg materijala.

Tehnologija izrade i sastav keramičkih pločica

Osnova za izradu keramičkih granitnih ploča je tzv. Slip - mekana, pastozna porculanska masa.

Sastav sirovine obuhvaća:

• b> kaolin - bijelu glinu, koja daje materijalu vatrostalnost i dobru kohezivnost; dajući sirovinama više plastičnosti, nakon čega se pretvaraju u homogenost i čvrstoću na savijanje.
• kvarc (kvarcni pijesak) - ima visoku čvrstoću i izvrsnu tvrdoću;
• feldspat - tvrda je i vrlo otporna na različite kemijske tvari;

od klizanja prema određenoj tehnologiji dobiva se prah za tisak koji je apsolutno homogena tvar. Nadalje, proizvodnja porculanskog kamena vrši se u nekoliko faza:

uvođenje u mješavinu mineralnih boja (u proizvodnji obojenih pločica); ² za uklanjanje zraka i viška vlage;

crtanje slike, glaziranje (ako je potrebno);

paljenje pločica u pećima na temperaturi od 1200-1300 stupnjeva.

Pločice za brušenje ili poliranje (ako je potrebno). Ova tehnologija omogućuje dobivanje porculanskog kamena s posebnom strukturom - apsolutno gustom i glatkom, monolitnom, u kojoj pukotine, pore i strane tvari gotovo u potpunosti ne postoje.

Tvrdoća i stupanj čvrstoće keramičkog granita

Jedna od najvažnijih prednosti keramičkog granita je njegova iznimna tvrdoća i povećana čvrstoća. Tvrdoća materijala po Mohsovoj skali, korištena za određivanje karakteristika minerala, procjenjuje se na 7 - 8 bodova. Taj je pokazatelj tek nešto manji od pokazatelja korunda i dijamanta. Površine obložene porculanskom keramikom dugo zadržavaju svoj besprijekoran izgled, jer na njemu nisu oblikovani čips, ogrebotine i rupe. Materijal je iznimno otporan na udarce i konstantna opterećenja, te stoga postaje optimalno rješenje za podove u prostorijama s velikim prometom - ljudima i posebnom opremom.

Stupanj čvrstoće keramičkog granita procjenjuje se prema dva parametra - debljini pločice i njezinoj strukturi. Minimalna dopuštena debljina porculanskog kamena je 8 - 8,5 mm - ova pločica se najčešće koristi za završnu obradu zidova u sobama.

Debljina od 12 - 20 mm prepoznata je kao optimalna za oblaganje podova u područjima s visokim prometom. Ugušćeni porculanski crijep (do 30 mm) može izdržati tešku težinu i teška udarna opterećenja, što mu omogućuje da se koristi za izradu podova na javnim mjestima.

Da bi se konačno potvrdila čvrstoća pločica od porculanske kamenine, preporučljivo je ispitati njihove obrnute strane. Kvalitativni elementi odlikuju se vrlo malim kvadratnim žljebovima i maksimalnom ravnomjernošću površine, bez lomljivosti i šupljina - samo u tom slučaju je moguća apsolutna pouzdanost materijala tijekom ugradnje.

Otpornost na abraziju od porculanskog kamena

Otpornost na habanje je još jedno bitno svojstvo porculanske kamenine. Kako bi se procijenio stupanj abrazije pločica, provode se posebni testovi s utjecajem na površinu materijala posebnim abrazivnim valjkom od korunda. Nakon određenog broja ciklusa, pločica je osvijetljena posebnom svjetiljkom za prisutnost ogrebotina, a materijal je dodijeljen određenoj klasi.

Otpornost gradacije na abraziju porculanske gradacije provodi se na ljestvici PEI i izgleda ovako:

> PEI I je dodijeljen u nedostatku tragova abrazije nakon 150 okretaja valjka) - takav se materijal koristi u prostorijama s minimalnom propusnošću i optimalnom temperaturom i vlagom, najčešće za blagovaonice i kupaonice u kućama i stanovima.

PEI II (nakon 600 okretaja valjka) - prikladno za oblaganje podova i zidova u kupaonici, u kuhinji, lođi ili balkon.

PEI III (1500 ciklusa abrazije) - koristi se za hodnike, hodnike i verande privatnih vikendica, kao i za oblaganje podova u malim uredima.

PEI V (više od 12.000 ciklusa abrazije) - porculanski kamen s maksimalnom otpornošću na habanje. Koristi se za ukrašavanje stepenica i dvorana na javnim mjestima, trgovačkim centrima, pa čak i na željezničkim stanicama i zračnim lukama.

Koeficijent trenja keramike granita

Udobnost i sigurnost rada izravno ovisi o stupnju mogućeg klizanja preko površine pločice. Dakle, polirani porculan nije uvijek pogodan za oblaganje stepenica i prostorija s visokim prometom, jer se rizik od pada i ozljede u ovom slučaju povećava mnogo puta. Nekoliko skala može se koristiti za procjenu gustoće pločica:

Upijanje vode iz porculanske keramike

Zbog gotovo homogene strukture keramičkog granita i odsustva unutarnjih šupljina, materijal ima ekstremno nizak koeficijent upijanja vode, koji varira od 0,01 do 0,05%. Za materijale za oblaganje, ova se vrijednost može smatrati najmanjom - na primjer, koeficijent apsorpcije vode za konvencionalne keramičke pločice je 1%, granit - 0,46% i mramor - 0,11%.

Takve karakteristike porculanskog kamena omogućuju izvrsnu otpornost na vlagu i otpornost na smrzavanje. Materijal je pogodan za suočavanje soba s visokom vlagom, uključujući tuševe i kupaonice - ne možete se bojati da će pločice otpasti čak i uz aktivnu uporabu. Na ulici na niskim temperaturama, porculan je također pouzdan i ne puca - visokokvalitetni materijal lako preživi do 50 ciklusa odmrzavanja i smrzavanja.

Djelovanje kemijski aktivnih tvari na keramički granit

Visoka gustoća i homogena struktura omogućuju keramičkom granitu da pokaže visoku inertnost na alkalije, kiseline i druge kemijske spojeve. Međutim, u interakciji s određenim vrstama fugiranja za šavove, postoji rizik da će se mješavina previše čvrsto zalijepiti za površinu pločica - i stoga stručnjaci preferiraju čistiti i oprati ostatke žbuke s površine porculanske gline gotovo odmah.

Očuvanje čistoće i postojanosti boje također je uključeno u popis bitnih značajki porculanske kamenine. Ima apsolutnu otpornost na toplinu i ne blijedi pod jakim suncem. Da bi se procijenila otpornost dekorativnih svojstava materijala na agresivne učinke, ispitivanja se provode u skladu s određenim standardima (EN 122, DIN 51094), čijim rezultatima se dodjeljuje određena klasa otpornosti:

Visokokvalitetna porculanska kamenina, u pravilu, je AA ili A. Međutim, to nije uvijek slučaj kod pločica obojenih glazura, boje koje s vremenom mogu još malo izblijediti.

Sposobnost da se odupre kontaminaciji Zbog toga se na površini materijala nakuplja manje prljavštine i ne stvaraju se uvjeti za reprodukciju štetnih mikroorganizama.Osim toga, ova pločica ima antistatička svojstva i ne privlači prašinu.

Geometrija pločice

Geometrija je karakteristika porculanske keramike, koja igra ključnu ulogu u pogledu kvalitete polaganja materijala. Temelji se na minimalnoj razlici u veličini pločica iz jedne serije nakon pečenja. Tvornica svakog proizvođača ima vlastiti sustav kalibara, dodijeljen nakon točnog mjerenja pločica na svim površinama, ali općenito varira od 0,1 do 0,7%.

Tako, na primjer, s deklariranom veličinom materijala od 300x300 m u jednom paketu može biti pločica dimenzija 300,5-299,5 - to će biti nulti mjerač, budući da je razlika u odnosu na standard minimalna. Duljina i širina unutar 300,5-301,5 odgovaraju prvom kalibru, 301,5-302,5 - drugom. Zahvaljujući rektifikaciji (dodatna obrada rubova i rubova), nagib kalibra može se smanjiti na 0,5 mm. Kada se okrenete, moguće je koristiti samo pločice s obližnjim kalibrom, inače će razlika biti previše vidljiva, a kvalitetno slaganje neće raditi.

Raznovrsna porculanska kamenina

Danas možete pronaći razne vrste porculanskog kamena za prodaju, a zatim pogledamo najpopularnije opcije.

Tehničko

Najjeftinije i najlakše za proizvodnju. Razlikuje se visokom izdržljivošću i ne izvanrednim izgledom, često ima teksturu površine soli i papra. Široko se koristi za oblaganje podova u industrijskim radionicama.

mat

Porculanski kamen s neočišćenom površinom koja se ne tretira nakon pečenja. Razlikuje se praktičnošću i visokom izdržljivošću.

Polirano

Dobiva se uklanjanjem gornjeg sloja pločice, nakon čega slijedi brušenje i poliranje, nakon čega porculanski kamenčić dobiva zrcalni završetak. Zbog visoke klizavosti uglavnom se koristi za oblaganje zidova u trgovačkim centrima, bazenima ili uredima.

Lappat

Njegovo drugo ime je utemeljeno. Ispada kao rezultat površinskog brušenja s posebnim abrazivima u polupolirano stanje. Nakon toga, površina porculanskog crijepa je kombinirana, sa sjajnim i mat površinama. Takve su pločice izdržljivije i manje klizave nego polirane, zbog čega se i široko koriste.

satin

pločica, na kojoj se primjenjuje sloj prije otpuštanja mineralnih soli. To daje pločici mekani, prirodni sjaj gotovo bez klizanja.

Ostakljene

porculanske pločice s premazom ili uzorkom nanesene obojenom glazurom prije pečenja. Ova pločica ima visoki dekorativni učinak i koristi se za uređenje interijera u apartmanima, vikendicama, kafićima i restoranima.

Strukturna

Reljefna pločica, čija površina može oponašati bilo koju strukturu - prirodni kamen, prirodno drvo, bambus, mozaik. Izgleda vrlo atraktivno i često se koristi u modernim interijerima. Druga novost u području dizajna je rustikalni granit, karakteriziran laganom i namjernom, prirodno grubom strukturom. Izbor ovih pločica danas je impresivno širok - talijanski, španjolski, ruski i kineski proizvođači nude i jeftine i svestrane i ekskluzivne kolekcije porculanskog kamena.

Područja primjene porculanskog kamena

Područje primjene porculanskog kamena je dovoljno široko. Danas postoje tri glavna područja uporabe materijala za oblaganje:

Dovršavanje javnih zgrada

Porculanske pločice koriste se za završnu obradu i oblaganje podova i zidova velikih ureda i poslovnih centara, trgovačkih i zabavnih kompleksa, hotela i stanica, restorana i blagovaonice, kao i ažuriranje fasada kako bi se estetski poboljšao arhitektonski izgled naselja ili ulica.

Bazeni i sportski kompleksi

Zbog svoje pouzdanosti, trajnosti i sigurnosti od porculanskog kamena, često se koristi za oblaganje bazena, svlačionica i tuševa.

Ventilirane fasade

Za fasadna vrata s integriranom ventilacijom, porculanski kamen je najbolje rješenje zbog svoje visoke čvrstoće i trajnosti.

Home Interiors

Porculanske pločice različitih dizajnerskih kolekcija omogućuju vam da stvorite doista jedinstven i praktičan dizajn hodnika, kupaonice, blagovaonice, kuhinje ili verande.

Moderni granit zadovoljava izdržljivošću, nepretencioznošću i izuzetnom estetskom raznolikošću. Ispravno odabran u svim aspektima i položen uz uvažavanje tehnoloških pločica koje mogu zadovoljiti bogatstvo boja i nevjerojatnu snagu već više od desetljeća.