Kako zavariti stropni spoj električnim zavarivanjem

Upotreba zavarenih spojeva u montaži metalnih konstrukcija smatra se najjednostavnijom i najpouzdanijom metodom ugradnje ne samo u industriji, već iu svakodnevnom životu. Jasno je da će, kako bi ovladali tehnikama električnog zavarivanja, privatni trgovac morati ne samo završiti poseban tečaj, već i steći određene praktične vještine.

Za one koji barem djelomično posjeduju ove tehnike zavarivanja, nudimo uvodni članak o karakteristikama oblikovanja stropnih šavova, čija izrada zahtijeva posebnu pažnju i točnost od izvođača. I doista, kada zavarujete šav, na primjer, na stropu garaže, na dnu automobila ili na bilo kojem drugom mjestu, pripremljeni spoj nalazi se neposredno iznad glave zavarivača, što objašnjava potrebu za posebnom pažnjom za obavljanje svih radnih operacija. Kao rezultat toga, prije nego što zavarite stropni šav pomoću električnog zavarivanja, preporučljivo je da se upoznate s osobitostima operacija za njegovo formiranje u određenim uvjetima.

Značajke tehnike formiranja šavova

Složenost Priprema stropnih spojeva objašnjava se činjenicom da tijekom zavarivanja rastaljeni metal zbog vlastite težine može teći prema dolje, a to stvara određenu prijetnju za izvođača (pogoršanje na izloženim dijelovima tijela, osobito). Zbog toga iskusni stručnjaci u takvim situacijama koriste posebne tehnike zavarivanja koje osiguravaju sukladnost sa sigurnosnim zahtjevima.

Za razumijevanje svih finoća postupaka pripreme stropnih spojeva, prije svega, trebate upoznati s osnovnim zahtjevima za tehniku ​​izvođenja radova ove klase. U postupku izvođenja zavarivačkih operacija moraju biti zadovoljeni sljedeći obvezni uvjeti:

• zavarivanje se može obaviti samo ručno,
233 tt> prevučene elektrode se koriste za formiranje spoja; Izraditi u načinu "kratkog luka" uporabom elektroda koje nisu veće od Ø 4 mm, 23 pri pripremi šava kako bi se izbjeglo širenje metala, elektrodu treba držati malo na stranu,
• širina pripremljenog šava ne smije biti veća od dvostruke. debljina elektrode;
23 'da se izbjegne Elektrode koje smanjuju kvalitetu vara trebaju biti potpuno suhe,
• zavarivanje treba izvesti u smjeru "sebe", što vam omogućuje da odaberete optimalnu brzinu napredovanja, kao i da pratite kvalitetu rezultirajućeg vara;
• da bi se dobio čvrst i pouzdan spoj, rubovi površina koje se zavaruju ili slijepe probe brižljivo se čiste prije početka rada, a na kraju rada od njih se nužno odstranjuju smrznuti ostaci zavarivanja.

Pri radu s debljim radnim predmetima (oko 1 cm ili više), zavarivanje treba izvesti u nekoliko prolaza. Prilikom prvog prolaska koristi se elektroda promjera ne više od 3 mm; sve naknadne operacije provode se elektrodom Ø 4 mm.

Stropno zavarivanje okruglog dijela Željeli bismo skrenuti vašu pozornost na činjenicu da stropni spojevi nisu samo vodoravni, ali može imati i određeni nagib, koji varira od 10 do 80 stupnjeva (tzv. polu-stropni spoj). U tom slučaju, ručno i automatsko zavarivanje pomoću istih obloženih elektroda može se koristiti za oblikovanje nagnutog zavarivanja.

Butt preparat

Butt welding

Prije zatvaranja stropnih spojeva Uz pomoć električnog zavarivanja potrebno je imati barem neku ideju o vrstama zavarenih spojeva koji se razlikuju u načinu oblikovanja. Budući da nam volumen članka ne dopušta da istražimo svaki od ovih tipova, ograničit ćemo se na najjednostavniji od njih, naime, na takozvani spoj zgloba.

Specifična veza je zavarena, u pravilu, u nekoliko prolaza, koji se provode u sljedećem redoslijedu:

Prvo se formira tzv. Korijenski valjak ili korijen šava. Kod zavarivanja na stropu, provodi se uz pomoć elektrode Ø 3 mm, koja se na poznati način provodi duž šava, a zove se "ljestve". Vrijednost struje postavljene na aparatu za zavarivanje odabire se u rasponu između minimalne i prosječne vrijednosti (radi se o vrijednostima koje su određene u tehničkim karakteristikama same jedinice). Drugi i treći prolaz se izvode pomoću elektroda Ø 3‒4 mm. Struja je odabrana u isto vrijeme kao i prosječna ili bliža maksimumu. Kako bi se spriječilo nastajanje "grbavog" zavarivanja provodi se s odgodom na rubovima valjka s prolazom duž ruba obratka i daljnjim prijelazom na sljedeći rub metodom "ljestve".

Svi sljedeći slojevi valjka su oblikovani kao sloj (bez ikakvih odstupanja od linije zavarivanja).

Lični sloj oblikovanog stropnog spoja treba izgledati tako da širina praznog žlijeba ne prelazi 0,52 mm. Ako je potrebno, ovaj sloj se također može izraditi u nekoliko prolaza.

Ako ispunjavate sve gore navedene zahtjeve, možete dobiti kvalitetnu i pouzdanu vezu. Detaljnije redoslijed njegovog formiranja može se proučavati na videu koji je priložen materijalima ovog članka.

Sigurnost zavarivanja

Odjeća za zavarivanje

Zahtjevi sigurnosti pri zavarivanju pri izradi spoja na stropu, izgledajte ovako:

• Svi radovi se moraju obavljati u dobro osušenoj prostoriji čija vlažnost ne smije premašiti vrijednost navedenu u normama.
• Kod otvorenih prostora nije dopušteno zavarivanje tijekom snijega ili grmljavine.
Zavarivanje treba izvoditi samo u odjeći koja je namijenjena za tu svrhu s posebnim zaštitnim premazom i maskom.
• Tijekom rada, neiskorištena oprema mora biti isključena iz električne mreže.
Za zavarivanje treba koristiti samo dobro izolirane žice.

Video

Ovaj videozapis prikazuje postupak zavarivanja stropnog spoja. Iako su komentari na engleskom jeziku, ono što je prikazano na zaslonu ne zahtijeva dodatna objašnjenja: