definiranje parametara, montaža, crteži, dimenzije (fotografije i videozapisi)

Značajke dizajna

Vlasnik automobila, koji sam želi popraviti svoj "željezni konj", ne predstavlja njegovu garažu bez klupe. To je izdržljiv, udoban stol namijenjen obradi metalnih ili drvenih dijelova.

Tablica veličine budućeg radnog stola.

Postoje dvije vrste radnih stolova: bravar i stolarija. Stolar je okvir od drva ili metala s drvenim vrhom. Slabo je prikladan za obradu metalnih dijelova. Na njegovoj će površini biti tragovi motornog ulja, što je vrlo teško riješiti. Osim toga, metalni čipovi mogu oštetiti površinu stola, a njegov radni vijek bit će kratak.

Radna klupa je najprikladnija za rad u garaži. To je univerzalni model. Njegova stolna ploča napravljena je od metala pa je idealna za obradu metalnih i drvenih dijelova. To može obavljati različite operacije: samljeti, pile, oštriti, rezati. Osim toga, ovaj dizajn je stabilniji, što je vrlo važno kod rada s metalnim dijelovima, jer tijekom rada može doći do velikog pritiska na površinu stola. Za odlaganje alata trebaju biti predviđene police, tako da je sve što je potrebno majstoru pri ruci.

Definiranje konstrukcijskih parametara

Vlasnik garaže može napraviti radni stol vlastitim rukama. Prije početka rada potrebno je odrediti veličinu budućeg dizajna, njegovu konfiguraciju i izraditi detaljan crtež. Dijagram treba prikazati veličinu ne samo stola, već i svake police.

Alati za izradu radnog stola.

Pri opremanju garaže vlastitim rukama, važno je odabrati pravo mjesto za ugradnju radnog stola. Najbolja opcija je dio garaže gdje se nalaze električne utičnice i dobra rasvjeta. Treba uzeti u obzir smjer prirodne rasvjete. Svjetlo treba padati ravno ili s lijeve strane. Ovim rasporedom radna površina neće biti zasjenjena. Što se tiče duljine stola, ona bi trebala biti takva da lako može primiti velike dijelove i većinu alata potrebnih za rad. Širina ne smije prelaziti 50-60 cm, što će omogućiti slobodan pristup do suprotnog ruba. Na jednoj strani može biti opremljeno mjesto za rad s električnim reznim alatom: ubodna pila, kružna pila ili drugo. U tu svrhu je pričvršćena ploča koja bi trebala stršati 200-300 mm izvan ruba radnog stola.

Uostalom, lakoća rada ovisit će o tome koliko je točno određena visina tablice. Da biste utvrdili visinu vlasnika treba biti ravna, savijte laktove i zamislite da se oslanja na zamišljeni stol. Udaljenost između savijenih ruku i poda bit će idealna visina za budući radni stol.

Za izradu radnog stola za garažu, morate se pripremiti. Za rad će biti potrebni sljedeći materijali i alati:

Shema priključaka za stezaljke i potpore za radni stol.

1. Metalni kut (debljine najmanje 3 mm).
2. Metalni profil (debljine najmanje 3 mm).
3. Metalni limovi (pocinčani ili nehrđajući).
4. Metalna traka (debljine ne manje od 3 mm).
5. Suhe ploče (debljine najmanje 50 mm i širine 100-150 mm).
Stroj za zavarivanje. Bugarski. bušenje. Roulette.
6. Razina.
7. Antiseptički pripravak za obradu drva.
tt> Boja na metalu, prajmeru i četkici. Struktura izrađena u potpunosti od metala bit će izdržljivija i pouzdanija. Međutim, stolna ploča može biti izrađena od suhih dasaka, koje su zatim presvučene metalnim limom. Ploče su također prikladne za izradu niša i polica na kojima će se postaviti alati. Za izradu stranica na radnoj površini stola bit će potrebne metalne trake. Jedna traka treba biti iste duljine kao i radna površina, a duljina druge dvije treba biti jednaka širini tablice.

Sastavljanje radnog stola

Početak izrade okvira radnog stola u garaži vlastitim rukama treba biti s reznim dijelovima. Na unaprijed pripremljenim uglovima i profilu označite potrebne dimenzije i izrežite sito brusilicom.

Zatim odlučite kako će se elementi radne ploče pričvrstiti. Za priključne dijelove postoje dva načina: navojem i zavarivanjem.Spojevi s navojem omogućuju vam da dobijete mobilniji dizajn koji se u svakom trenutku može rastaviti i premjestiti na drugo mjesto. Obično se ovaj način pričvršćivanja koristi za izradu malog stola. U slučaju kada se u garaži izrađuje velika metalna radna ploča vlastitim rukama, bolje je koristiti elektrolučno zavarivanje za spajanje dijelova.

Shema montaže radnog stola.

Za veću čvrstoću, okvir treba biti ojačan ojačanjima. Da biste to učinili, koristite isti kut kao i okvir. Treba ih zavariti na stražnje noge na udaljenosti od 100 mm od vrha stola i na visini od 100 mm od poda. U sredinu možete ugraditi dodatni ojačivač. Rupe na njima omogućit će pričvršćivanje radnog stola na zid pomoću sidara. U nekim slučajevima dopušteno je vijati noge stola na pod. To će dodatno ojačati dizajn i neće se pogoršati tijekom izvođenja radova.

Nakon sastavljanja okvira, možete prijeći na sljedeću fazu - izradu radne ploče. Prvo morate napraviti okvir od metalnog kuta od 40x40 ili 50x50 mm. U duljinu i širinu okvira treba biti više od 100-200 mm od baze okvira na kojem će biti zavarena. Ti će se prepusti kasnije upotrijebiti za postavljanje vise, stezaljki ili drugog radnog alata. Za pričvršćivanje ploča korišteni su vijci s tajnom podloškom. Rupe za njih treba pripremiti unaprijed.

Da bi radna ploča bila izrađena vlastitim rukama kako bi bila što pouzdanija, metalne ploče moraju biti pričvršćene na stražnju stranu stola. Pričvrstite ploču ispod svake ploče. Moraju biti iste duljine kao i okvir. Moraju unaprijed izbušiti rupe kako bi osigurali ploču.

Drveni stol prekriven je pocinčanim ili nehrđajućim limovima. To će ga spasiti od oštećenja. Drvo na površini stola također se može obojiti. Prethodno se mora tretirati posebnim antiseptičkim spojevima.

Posljednja faza rada je obrada metalnih dijelova kako bi ih se zaštitilo od korozije. Svi metalni elementi moraju biti presvučeni temeljnim premazom i specijalnom bojom za metal. To će značajno povećati vijek trajanja radnog stola.

Za jednostavno skladištenje alata i druge opreme, potrebno je postaviti nekoliko polica ispod stola.

Niste pronašli odgovor u članku? Više informacija na temu:

• 

  Kako izabrati pravi upravljački program za vježbanje?

  Kako odabrati odvijač za napajanje tako da radi dugo i pouzdano. Koje su baterije za navedeni alat, njihove glavne prednosti i nedostaci. 3 '1060 "136" 10