Arbolit je u većini izvora opisan kao materijal s divnim svojstvima. Oglašavanje članaka veličati arbolitovyh blokova, materijalni nedostaci su skromno tihi. Ali čuda se ne događaju, postoje i nedostaci. Kako bi se maksimalno iskoristile pozitivne osobine i izjednačile negativne vrijednosti, vrijedno je temeljito razumjeti svojstva drvnog betona, njegove karakteristike i značajke primjene.
Naš materijal započinjemo sastavom i proizvodnim procesom. Činjenica je da kvaliteta ili izvedba određenih procesa ovisi o prisutnosti ili odsutnosti određenih materijalnih nedostataka. I to je vrlo važno. Drveni beton pozicioniran je kao jedna od sorti grubog laganog betona. Kao punilo koristi drvnu sječku. Čips je u monolitnoj strukturi vezan cementnom pastom.
Materijal se koristi u konstrukciji u nekoliko oblika:Zidarski blokovi našli su najširu primjenu, a pojam "arbolit" prije svega znači. Najčešća veličina drvenih blokova je 500 * 300 * 200 mm. No, u novije vrijeme, proizvođači su počeli širiti svoje proizvodne linije i nuditi arbolit u drugim veličinama.
Tehnologija proizvodnje blokova je relativno jednostavna, ali kao i drugdje, postoje neke suptilnosti. Kvaliteta budućih proizvoda ovisi o poštivanju nekoliko važnih proizvodnih točaka. Ako proizvođač koristi naziv "arbolit" u ime svojih proizvoda, mora udovoljavati zahtjevima regulatorne dokumentacije za takve proizvode, to su:Za izradu blokova od betonske mase koristite:
Za krajnjeg korisnika, vrsta drva iz koje se proizvode sirovine nije bitno, ali tehnologi moraju uzeti to u obzir kako bi pravilno dozirali mineralizatore i odabrali stupanj zbijenosti. Stoga drvna sječka od ariša zahtijeva dvostruko više aditiva u odnosu na druge četinjače. Češće od drugih, bor i smreka idu u proizvodnju drvne sječke, rjeđe tvrdo drvo. 2 ' # 2. Kemijski aditivi.
Najbolji rezultati postižu se integriranim pristupom rješavanju problema. Smanjenje sadržaja šećera i mineralizacije sirovina omogućuje nam rješavanje drugih važnih problema:
Za rješavanje svih tih problema, u proizvodnji drvenog betona mogu se upotrijebiti sljedeće komponente: kalcijev klorid (GOST 450-77), tekuće staklo (GOST 13078-67), silikatna gruda (GOST 13079-67) , Sulfat glinice (GOST 5155-74), vapno (GOST 9179-77). 2 '# 54. 11 Voda. 12> 59 Voda s dodatkom mineralizatora priprema se unaprijed. Potrošnja komponenata je uzeta u sljedećim omjerima: Čipovi se ulije u mikser s prisilnim djelovanjem. Konvencionalne gravitacijske mješalice ne osiguravaju dovoljnu homogenizaciju. Voda s otopljenim mineralizatorom miješa se i ravnomjerno raspoređuje po površini čipa. Miješanje traje 20 sekundi. U sljedećoj fazi dodaje se cement. Miješanje s cementom traje 3 minute. 2 '# 54. 55 Cement. Čvrstoća materijala dovoljna za upotrebu u građevinarstvu postiže se samo kada se koristi cement s ocjenom ne nižom od 400. Cement ima tendenciju da brzo izgubi svoj trag tijekom skladištenja. Čak i na izlazu iz tvornice, cement često ne ispunjava navedene karakteristike. Stoga je bolje kada se blokovi arbolita, čija tehnička svojstva moraju ispunjavati zahtjeve za konstrukcijske materijale, izrađuju od 500. cementa. Oblikovanje se mora završiti unutar sljedećih 15 minuta nakon miješanja. Ovisno o stupnju mehanizacije naknadnih postupaka, razlikuju se sljedeće metode oblikovanja: Održavanje proizvoda u oplati koristi se u kućnoj radinosti, kada prevelika tekuća konzistencija sprječava uklanjanje oplate odmah nakon oblikovanja. Općenito, oblik se uklanja bez izlaganja. Točnost doziranja komponenti regulirana je GOST-om. Tolerancije ne smiju prelaziti nekoliko posto. U uvjetima nedostatka vode ne dolazi do hidratacije cijelog volumena cementa. Njegov višak je nepoželjan iz nekoliko razloga: Nosivost blokova karakterizira njihova tlačna čvrstoća. Prema rezultatima ispitivanja, proizvodima se može dodijeliti marka i klasa tlačne čvrstoće. Općenito govoreći, odnose se na gustoću materijala. Za stvarne testove s dobrim uzorkom, odnos između marke i klase kroz faktore konverzije nije točan. U tom slučaju, jaz između branda i klase može reći o kulturi proizvodnje u poduzeću. Što je manji jaz, to je veća organizacija proizvodnje. U domaćoj praksi proizvodnje arbolit blokova to se uzima u obzir uz pomoć koeficijenata varijacije. Za proizvode I. kategorije kvalitete dopuštena je vrijednost od 18%, za najvišu - 15%. Za izgradnju nosivih zidova od jednokatnih zgrada do visine do 3 m dopušteno je korištenje blokova klase B. 0. Za visoke zidove potrebni su predmeti klase B. 5. Za zgrade s 2 ili 3 kata koje koriste blokovi klasa B 2. 0 i B 2. 5. Toplinska provodljivost za drveni beton je jedan od ključnih parametara. U svojstvima drvenog betona, vrijednosti apsorpcije vode prikazane su do 85% za toplinsko-izolacijske blokove i do 75% za konstrukcijske. Ove vrijednosti zahtijevaju refleksiju. Struktura bloka je rasuta zrna drvne sječke lijepljene zajedno s cementnim kamenom. Oni su nasumično orijentirani jedan prema drugome. Ako zalijepite zid arbolita izvana vodom koja nije prekrivena vodom, postoji mogućnost da je vidite unutra. Stoga se materijal ne koristi bez završne obrade fasade. Za arbolita preporučujemo završnu obradu s gipsanim rješenjima ili uređajem na zglobnim fasadnim sustavima. Postupno uništavanje proizvoda tijekom smrzavanja i odmrzavanja nastaje kao posljedica širenja zamrzavanja vode u šupljinama. Što više vode sadrže, manje ciklusa smrzavanja - odmrzavanje može izdržati materijal bez uništenja. Slaba apsorpcija sorpcijske vlage daje arbolit dobru otpornost na smrzavanje. Minimalna vrijednost je F25 i doseže F50. Zaštita drvnog betona od izravnog izlaganja vlazi omogućuje povećanje stvarne otpornosti materijala na smrzavanje u konstrukciji. Osim toga, postoje stvarni primjeri uporabe arbolitnih zgrada za 7-10 godina bez oštećenja zidova. Riječ je o zidovima koji nisu zaštićeni od utjecaja vanjskih čimbenika okoliša. Skupljanje materijala Smatra se da arbolit uopće nije podložan skupljanju. No, mali procesi skupljanja u prvim mjesecima i dalje su prisutni. Uglavnom, zaustavljaju se u fazi sazrijevanja bloka u proizvodnji. Nekritično smanjenje veličine bloka (za 0,4 - 0,8%) moguće je nakon što su blokovi postavljeni u strukturu. Bez obzira na to koliko je dobar arbolit, nedostaci materijala trebaju biti poznati i uzeti u obzir. - 1. obilje na tržištu blokovi kvalitete "garaže". Točnost geometrije blokova od betona je inferiorna u odnosu na ostala kamena za zidanje od laganog betona (pjenasti beton, gazirani beton). To se posebno odnosi na industrije s velikim udjelom fizičkog rada. Odstupanja u veličini i relativnom položaju površina zahtijevaju povećanje debljine šavova do 10 - 15 mm. A to dovodi do zamrzavanja zidova na šavovima, prekomjerne potrošnje materijala i smanjenja brzine zidanih radova. 1154 Oni koji se odluče graditi koristeći tehnologiju drvnog betona trebali bi potaknuti njegove brojne prednosti: Moguće je zabijati čavle u drveni beton i uvijati samonarezne vijke, kao na stablu. Odličan otpor prijenosa topline s dovoljnom čvrstoćom za konstrukciju niske gradnje omogućuje mu da bez dodatne izolacije i da dobije jednoslojnu strukturu zida. Aditiv
CaCl212212212122Al2 (SO126). 3127
Al 2127 (SO126 4127) 3127 + Ca (OH) 126 2
Potrošnja po 1 m3 drvenog betona, kg 12 12 8 + 4 Oblikovanje blokova
Potreba za točnim doziranjem svih komponenti i usklađenosti s tehnologijom
Gustoća arbolita Namjera je da se materijal konvencionalno podijeli u 2 tipa: 12 '' 14 '15 toplotno izolirajuće, 16' 15 'konstrukcijske. 16 23 '1 Odlučujući faktor je gustoća produkta. Vjeruje se da blokovi gustoće do 500 kg / m22222 nisu prikladni za upotrebu u potpornim strukturama. No, oni se mogu koristiti za toplinsku izolaciju u izgradnji vanjskih zidova u zgradama, gdje se opterećenje s krova ili podova percipira stupovima ili drugim elementima. Tipični za građevne blokove su vrijednosti gustoće u rasponu od 550 do 700 kg / m3. Ali možete kupiti proizvode s gustoćom do 850 kg / m3. Previsoke vrijednosti ukazuju na dobru nosivost elemenata, ali su inferiorne u odnosu na više toplinske izolacijske osobine. Gustoća materijala mjeri se u stabilnoj masi, kada jedinica prestane gubiti vlagu. Zidovi od lijevanog arbolita mogu imati gustoću od oko 300 kg / m3, ali s obzirom na njihovu nosivost nisu niži od presavijenog kamenja gustoće 550 kg / m3.
Čvrstoća blokova arbolita
Gustoća, kg / m3
148>
M 5
450 - 500 M 10
500 M 15 B 1,0
500 - 650 - B 1,5
500 - 700 M25 B 2,0
600 - 750 M 35 V 2,52
700 - 850 Kao i kod proizvoda od teškog betona, ocjena je prosječna vrijednost prema rezultatima ispitivanja serije uzoraka. Klasa karakterizira zajamčenu snagu, 95% uzoraka mora odgovarati klasi.
Toplinska provodljivost drvenog betona
Upijanje vode u drvenom betonu
Prednosti drvenih betonskih blokova
Uzmite anketu: